Многим новым друзьям, знакомым с контактными светодиодными дисплеями, интересно, почему при посещении многих мастерских по производству светодиодных дисплеев необходимо брать с собой бахилы, электростатическое кольцо, носить электростатическую одежду и другое защитное оборудование.Чтобы понять эту проблему, мы должны упомянуть знания, связанные с защитой от статического электричества при производстве и транспортировке светодиодных дисплеев.Фактически, многие светодиодные дисплеи кажутся тухлыми или неяркими, в основном из-за статического электричества.
Источники статического электричества при производстве светодиодных экранов:
1. Предметы, материалы.
2. Полы, рабочие столы и стулья.
3. Рабочая одежда и упаковочная тара.
4. Окрашенные или вощеные поверхности, органические материалы и материалы из стекловолокна.
5. Бетонные полы, окрашенные или вощеные полы, пластиковая плитка или кожаный пол.
6. Рабочая одежда из химического волокна, непроводящая рабочая обувь, чистая хлопчатобумажная рабочая одежда.
7, пластиковые, упаковочные коробки, коробки, сумки, лотки, пенопластовый вкладыш.
Если на каком-либо этапе производства пренебречь антистатическими свойствами, это приведет к неисправности электронных устройств или даже к их повреждению.Когда полупроводниковые устройства размещаются индивидуально или загружаются в цепь, даже если они не находятся под напряжением, из-за статического электричества может произойти необратимое повреждение этих устройств.Как вы хорошо знаете, светодиод является полупроводниковым изделием, и если напряжение между двумя или более выводами светодиода превышает прочность диэлектрика компонента, это приведет к повреждению компонента.Чем тоньше оксидный слой, тем выше чувствительность светодиода и микросхемы драйвера к статическому электричеству.Например, недостаточная наполненность припоя, проблемы с качеством самого припоя и т. д. могут создать серьезные пути утечки, которые могут привести к разрушительным повреждениям.
Другой тип отказа возникает, когда температура узла превышает точку плавления полупроводникового кремния (1415°C).Импульсная энергия статического электричества может вызывать локальный локальный нагрев, в результате чего возникает неисправность, которая напрямую проникает в лампу и микросхему.Этот отказ может произойти, даже если напряжение ниже напряжения пробоя диэлектрика.Типичный пример: светодиод представляет собой PN-переход диода, эмиттер и база при пробое между усилением тока будет резко уменьшено.Сам светодиод или схема драйвера в различных микросхемах под воздействием статического электричества могут не сразу появиться функциональные повреждения, эти потенциально опасные компоненты обычно в процессе использования будут только показаны, поэтому влияние на срок службы светодиодный продукт является фатальным.
Процесс производства светодиодных дисплеев — это очень строгий и тонкий процесс, каждое звено которого нельзя пропустить.Отображение электростатической защиты также является важной частью производства светодиодных дисплеев, отрасль все еще недостаточно глубока, чтобы понять электростатическую защиту, а тем более удовлетворить потребности профессионального производства светодиодных дисплеев, но также необходимо больше профессионалов для продолжения обучения. и обсудим вместе.
Как предотвратить статическое электричество при производстве светодиодных дисплеев:
1. Использование персонала, чувствительного к электростатическим цепям, для изучения электростатики и обучения соответствующим технологиям.
2. Создание антистатической рабочей зоны, использование пола для статического разряда, антистатического рабочего места, антистатических заземляющих проводов и антистатических приборов, а также контроль относительной влажности в более чем 40.
3. Опасности, создаваемые статическим электричеством для электронного оборудования, могут распространяться где угодно, от производителя до оборудования, находящегося в полевых условиях.Опасности возникают из-за неадекватного и эффективного обучения и ошибок при манипуляциях с оборудованием. Светодиоды являются устройствами, чувствительными к статическому электричеству. Пластины INGAN обычно считаются «первыми» с точки зрения восприимчивости к помехам.Чипы ИНГАН обычно считаются «первыми» по восприимчивости, а АЛИНГАПЛЕДСШИ — «вторыми» или лучше.
4. Устройства, поврежденные электростатическим разрядом, могут показывать тусклый, нечеткий, выключенный, короткий или низкий VF или VR.Устройства, поврежденные электростатическим разрядом, не следует путать с электронными перегрузками, например: из-за неправильного расчета тока или привода, подключения пластины, заземления или герметизации экрана провода или обычного напряжения, вызванного окружающей средой.
5. Процедуры безопасности и контроля ЭСР: большинство электронных и электрооптических компаний очень похожи на ЭСР и успешно внедрили оборудование для контроля, манипуляций и мастер-программ ЭСР.Эти программы использовались с древних времен для обнаружения влияния на качество приборов ESD.Сертификация ISO-9000 также включает его в обычные процедуры контроля.
Время публикации: 17 июля 2023 г.